Tanques de FRP para la Industria Química
Información básica
Modelo: HYX-T2-1
Descripción del producto
HYX-T2-1 Material: FRP Técnica: Bobinado del filamento Especificación: DN500-DN4000mm Código del HS: 3925100000 Certificación: ISO Tipo de la fibra de vidrio: E-Vidrio Marca registrada: HYX Origen: China FRP / GRP / GFRP / Fiberglass / / Tanque se puede dividir:
I. Por la forma:
Tanque / tanque horizontal, tanque / recipiente vertical con el fondo plano, tanque / recipiente vertical con la parte inferior cónica, tanque agitador vertical / recipiente con la azotea plana,
II. Mediante el método de fabricación:
Tanque / recipiente de la tienda (dentro de DN 4m), en sitio el tanque / recipiente (DN 4m - 25m), incluyendo el tanque de FRP / el recipiente combinado con PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc.
III. Por aplicación:
Almacenaje químico, hervidor de reacción de estrés, torre de lavado, torre de aspersión, fermentación de alimentos, almacenamiento de agua ultrapura, recipiente de transporte para trenes y vehículos
Flujo de proceso típico del recipiente de FRP
1. Diseñar y confirmar los dibujos y notas de cálculo
2. Preparar el equipo y el molde adecuados
3. Haga el revestimiento transparente con una pistola de pulverización especial
4. Ventile las capas estructurales con la computadora del programa
5. Prueba hidrostática
6. Envase y entrega
descripción de propiedad
1. La superficie de la capa rica en resina debe ser lisa y limpia, sin daño, blanqueamiento, delamination, inclusión extranjera y fibra expuesta. No se permite el convexo-cóncavo mayor de 3 mm de diámetro y 0,5 mm de profundidad (altura); Para el recipiente a presión, la presión máx. La burbuja de aire permisible es de 4 mm de diámetro. En el área de 1 m2, la burbuja de aire dentro de DN 4mm no debe ser mayor de 3, de lo contrario la reparación debe darse; La profundidad de la grieta no debe ser más de 0.2mm.
2. La superficie externa debe ser lisa e incluso el color sin blanquear. La fibra de vidrio debe estar impregnada con resina. Se prohíbe la inclusión extranjera, la fibra expuesta, la delaminación entre capas, la delaminación y la ampolla de resina, etc.
3. Para el contenido de resina, debe ser más del 90% en capa rica en resina, más de 75 ± 5% en capa media, más de 35 ± 5% en capa estructural y más de 90% en capa externa.
4. El ángulo de conicidad en la pared interna del tanque no es mayor de 1 °.
5. Bajo la condición de carga, la deformación de aro permisible no debe exceder 0,1%.
6. Cuando las capas de devanado son arrolladas en el ángel de enrollamiento helicoidal 80 °, su resistencia a la tracción debe ser igual o superior a 15 MPa.
7. La dureza de Barcol en la superficie de proudct no debe ser menor de 40.
8. La absorción de agua no debe ser superior al 0,3%.
9. La tolerancia de la longitud (distancia entre los picos de los dos extremos) es del 1%.
10.Las tolerancias de la rectitud de la torre y la verticalidad de la instalación son de 1 / 1000mm de altura de la torre.
11.La diferencia entre el máx. Diámetro y min. Diámetro de la misma sección de la cáscara no debe exceder 0.5% del ID de la cáscara.
12. La exactitud entre la superficie de la brida y el talón debe ajustarse al siguiente cuadro:
13. La desviación angular del talón de la brida debe ajustarse a la siguiente tabla:
14. Si el diámetro nominal de la junta de tubería no es superior a 50 mm, debe ser capaz de soportar la carga de par de 1360N · m sin ningún daño; Si más de 50mm, 2700N · m.
15.El empalme de tubería debe ser capaz de soportar las siguientes cargas de par sin daños.
I. Por la forma:
Tanque / tanque horizontal, tanque / recipiente vertical con el fondo plano, tanque / recipiente vertical con la parte inferior cónica, tanque agitador vertical / recipiente con la azotea plana,
II. Mediante el método de fabricación:
Tanque / recipiente de la tienda (dentro de DN 4m), en sitio el tanque / recipiente (DN 4m - 25m), incluyendo el tanque de FRP / el recipiente combinado con PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc.
III. Por aplicación:
Almacenaje químico, hervidor de reacción de estrés, torre de lavado, torre de aspersión, fermentación de alimentos, almacenamiento de agua ultrapura, recipiente de transporte para trenes y vehículos
Flujo de proceso típico del recipiente de FRP
1. Diseñar y confirmar los dibujos y notas de cálculo
2. Preparar el equipo y el molde adecuados
3. Haga el revestimiento transparente con una pistola de pulverización especial
4. Ventile las capas estructurales con la computadora del programa
5. Prueba hidrostática
6. Envase y entrega
descripción de propiedad
1. La superficie de la capa rica en resina debe ser lisa y limpia, sin daño, blanqueamiento, delamination, inclusión extranjera y fibra expuesta. No se permite el convexo-cóncavo mayor de 3 mm de diámetro y 0,5 mm de profundidad (altura); Para el recipiente a presión, la presión máx. La burbuja de aire permisible es de 4 mm de diámetro. En el área de 1 m2, la burbuja de aire dentro de DN 4mm no debe ser mayor de 3, de lo contrario la reparación debe darse; La profundidad de la grieta no debe ser más de 0.2mm.
2. La superficie externa debe ser lisa e incluso el color sin blanquear. La fibra de vidrio debe estar impregnada con resina. Se prohíbe la inclusión extranjera, la fibra expuesta, la delaminación entre capas, la delaminación y la ampolla de resina, etc.
3. Para el contenido de resina, debe ser más del 90% en capa rica en resina, más de 75 ± 5% en capa media, más de 35 ± 5% en capa estructural y más de 90% en capa externa.
4. El ángulo de conicidad en la pared interna del tanque no es mayor de 1 °.
5. Bajo la condición de carga, la deformación de aro permisible no debe exceder 0,1%.
6. Cuando las capas de devanado son arrolladas en el ángel de enrollamiento helicoidal 80 °, su resistencia a la tracción debe ser igual o superior a 15 MPa.
7. La dureza de Barcol en la superficie de proudct no debe ser menor de 40.
8. La absorción de agua no debe ser superior al 0,3%.
9. La tolerancia de la longitud (distancia entre los picos de los dos extremos) es del 1%.
10.Las tolerancias de la rectitud de la torre y la verticalidad de la instalación son de 1 / 1000mm de altura de la torre.
11.La diferencia entre el máx. Diámetro y min. Diámetro de la misma sección de la cáscara no debe exceder 0.5% del ID de la cáscara.
12. La exactitud entre la superficie de la brida y el talón debe ajustarse al siguiente cuadro:
Nominal DN of flange stub | ≤100 | <250 | <500 | <1000 | <1800 | <2500 | <3500 | <4000 |
Verticality | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
Nominal DN of flange stub | <250 | ≥250 |
Allowable angle toleranceφ | 1° | 0.5° |
15.El empalme de tubería debe ser capaz de soportar las siguientes cargas de par sin daños.
Pipe joint size(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
Torque loading (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
Grupos de Producto : FRP Tank > Industria química tanque de FRP
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